激光加工作為傳統(tǒng)材料加工方式的一種補充方式，在材料加工領域逐步發(fā)展成熟起來，那么我們先來了解一下激光加工的原理以及激光

　　加工與傳統(tǒng)加工方式有哪些不同。激光與物質的相互作用是激光加工的物理基礎。因為激光必須被材料吸收并轉化，才能用不同波長不同功率密度或者不同能量密度的激光進行不同的加工。激光與物質的相互作用涉及到激光物理，原子與分子物理，等離子體物理，固體與半導體物理，材料科學等廣泛的學科領域，當激光作用到材料上時，電磁能先轉化為電子激發(fā)能，然后再轉化為熱能，化學能和機械能。因此加工過程中，材料的被加工區(qū)域將發(fā)生各種變化，這些變化主要體現在材料的升溫，融化，汽化，產生等離子體云等。

　　在對玻璃，陶瓷，以及薄金屬的加工方面，脈沖激光有著非常明顯的優(yōu)勢，隨著脈沖激光器技術的成熟，各種不同的脈沖激光器被大量的使用在材料的微加工領域，，一般而言，激光器的脈寬越短，加工效果越好，加工缺陷或者毛刺都會越少，但是激光器的脈寬越短，

　　亞納秒激光器的價格都會成倍的增加，所以要根據具體需求和應用選擇合適的脈沖激光器。

　　高功率模塊能提供大于1.5mJ的脈沖能量，由于小于1ns的脈寬，峰值功率可大于1.5MW。不同的模塊為您提供高達100kHz的重復頻率以及100mW至1W的平均功率。內置頻率發(fā)生器和外置TTL觸發(fā)功能是大部分款式的標準功能。綠光（532nm）和紫外光（355nm，266nm）為可選配置。

　　傳統(tǒng)的硬脆材料加工所用的激光器為納秒激光器，脈寬普遍在5ns以上，體積龐大，對環(huán)境要求高，穩(wěn)定性差，且熱效應較大，對于很多材料的加工效果并不理想。此外，皮秒、飛秒激光器在微加工性能雖然較好，但價格昂貴，體積龐大。